Den icke-standardiserade industrin för plåtdelar utvecklas mot högre precision, högre effektivitet och intelligent tillverkning. År 2024 hade över 60 % av företagen i branschen infört avancerade tillverkningsprocesser som automatiserad stansning, laserskärning och robotsvetsning, vilket avsevärt förbättrat produktionseffektiviteten och produktkonsistensen. Med tillämpningen av det industriella internet och digital tillverkningsteknik har några ledande företag börjat bygga digitala produktionsledningssystem, som uppnår fullständig-procesinformationshantering från design och bearbetning till inspektion, och därigenom ytterligare förbättra sina kundanpassade servicemöjligheter.
När det gäller export, 2024, var det totala exportvärdet av Kinas icke-standardiserade plåtdelar cirka 4,2 miljarder RMB, en ökning med 4,1 %-efter-år. Större exportmarknader var Sydostasien, Europa och Nordamerika, med exportprodukter som huvudsakligen bestod av plåtdelar till kommunikationsutrustning och konstruktionsdelar till industrimaskiner. Med den fortsatta utvecklingen av Belt and Road Initiative kommer expansionsutrymmet för kinesiska icke{8}}standardiserade plåtdelarföretag på utomeuropeiska marknader att expandera ytterligare i framtiden.
Enligt analys från Boyan Consulting & Market Research Online befinner sig Kinas icke-standardiserade plåtindustri i ett kritiskt skede av omvandlingen från traditionell tillverkning till intelligent tillverkning. Driven av policystöd, tekniska framsteg och uppgradering av efterfrågan på marknaden förväntas branschen upprätthålla en stabil tillväxt och gradvis gå mot avancerad och intelligent utveckling. Under de kommande åren kommer ledande företag med stark FoU-kapacitet, höga nivåer av automatisering och stabila kundresurser sannolikt att få en mer fördelaktig position i konkurrensen på marknaden.
